为了解厂房的工程质量，确保厂房的安全和正常使用，应该定期对厂房进行安全检测，并针对实际情况提出相应的处理建议，最终提供书面咨询报告。下面我为大家介绍一下如何对钢结构厂房进行质量检测。

　　钢结构厂房具体工作内容如下：

　　1、调查厂房的建筑布局，并与现存的原设计图纸进行对比，核查厂房当前布局和原设计的一致性；

　　2、用钢卷尺抽查结构轴线、层高，抽查主要承重构件(梁、板、柱、墙)平面位置和截面外包尺寸、腹板厚度和高度、翼缘厚度和宽度等，网架轴线尺寸、杆件尺寸、连接构造等；用测厚仪测试钢构件腹板厚度、钢管厚度等，主要目的为测出厂房实际施工与设计要求的相符程度和结构构件几何施工误差，为后续结构承载力分析提供几何条件；

　　3、采用里氏硬度法对厂房的钢材强度进行抽样测试；

　　4、依据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989，采用超声波探伤的方法对焊缝质量进行检测，对焊缝进行探伤分级，为后续结构承载力分析提供焊缝质量依据；

　　5、各种节点连接检测，包括螺栓的数量和规格，排列方式，有无缺损和损伤等；

　　6、对厂房的沉降监测资料等进行核查，根据中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007），采用水准仪测量厂房整体的沉降或相对高差情况，采用经纬仪测量厂房四角棱线的倾斜量和抽查部分排架柱的垂直度，对柱和墙的垂直度进行测量，采用水准仪测量楼面相对不均匀沉降状况，为评估厂房的沉降和沉降差等提供依据；

　　7、根据现场情况，测量底层地坪相对高差以反应厂房地坪不均匀沉降情况；

　　8、根据现场测试得到的数据，对结构进行建模计算分析，复核厂房结构承载能力和结构变形；

　　9、综合承载能力计算结果和现场检测情况，对存在的问题提出相应的处理建议，最终出具书面的厂房检测报告。

　　以上就是对钢结构厂房进行质量检测的主要内容以及方法，希望能够帮助大家了解，如果大家还有其他的问题想要了解欢迎多多浏览我们的网站。